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不銹鋼和耐熱鋼熱處理操作
日期：2024-07-12 14:57
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摘要：
不銹鋼和耐熱鋼熱處理操作
不銹鋼清洗：
1．工件及夾具在熱處理前均應**油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物
2．在真空爐中**使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理
裝爐：
1．在熱處理過(guò)程中易變形工件，應在專(zhuān)用夾具上進(jìn)行加熱
2．工件應置于有效加熱區內
不銹鋼預熱：
1．對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進(jìn)行預熱
2．預熱的方法有：一次預熱為800?C，二次預熱為500~550?C和850?C，一次預熱升溫度速度應限制
不銹鋼加熱：
1．有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱
2．工件加熱應有足夠的保溫時(shí)間，可根據工件有效厚度和條件厚度（實(shí)際厚度乘以工件形狀系數）參照表5-16和表5-17進(jìn)行計算
不銹鋼冷卻：
1．馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時(shí)，應散放在干燥處
2．馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火
3．工件淬火后應及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h，工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分數）較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應超過(guò)16h
4．由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應超過(guò)4h
不銹鋼清理：
1．根據工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進(jìn)行清理
2．一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理
不銹鋼校正：
1．工件采用靜負荷進(jìn)行矯正，一般不宜局部敲擊
2．矯正后應在低于原回火溫度下進(jìn)行去應力退火
3．形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結合回火進(jìn)行矯正
4．奧氏體不銹鋼工件、校正后在300?C以下進(jìn)行去應力處理
不銹鋼質(zhì)量檢驗：
1．工件按相應技術(shù)文件規定的項目和要求進(jìn)行檢驗
2．當工件力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過(guò)二次。工件的補充回火不算作重復處理
3．淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進(jìn)行預熱，退火或高溫回火
4．熱處理原始記錄應妥善保存備查
不銹鋼**技術(shù)：
工件熱處理時(shí)，必須遵守JB4406-87《熱處理**技術(shù)》有關(guān)規定
公司至成立以來(lái)，以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。 029—88633755
詳情參考：http://www.fstbi.com
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