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磨削不銹鋼有哪些特點(diǎn)？
日期：2024-07-22 04:06
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摘要：<div>磨削不銹鋼有哪些特點(diǎn)？<br />
1)不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過(guò)程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達1000℃～1500℃。同時(shí)，在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿(mǎn)磨粒問(wèn)的空隙，使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類(lèi)型不同，產(chǎn)生砂輪堵塞的情況也不相同，如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼，粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重，而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。 <br />
2)不銹鋼的導熱系數小，磨削時(shí)的高溫不易導出，工件表面易產(chǎn)生**、退火等現象，退火層深度有時(shí)可達0.01～0.02 mm。磨削過(guò)程中產(chǎn)生嚴重的擠壓變形，導致磨削表面產(chǎn)生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時(shí)，由于奧氏體組織不夠穩定，磨后易產(chǎn)生馬氏體組織，使表面硬化嚴重。 <br />
3)不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數大，在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長(cháng)的零件，此現象更為嚴重。 <br />
4)多數類(lèi)型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時(shí)，只能靠機械夾固或專(zhuān)用夾具來(lái)夾持工件，利用工件側面夾緊工件，產(chǎn)生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時(shí)也會(huì )引起磨削過(guò)程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。<br />
<span style="color: #993300">公司至成立以來(lái)，以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br />
029—88633755<br />
</span>詳情參考：<a href="http://www.fstbi.com/"><font color="#3c3c3c">http://www.fstbi.com</font></a></div>
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磨削不銹鋼有哪些特點(diǎn)？
1)不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過(guò)程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達1000℃～1500℃。同時(shí)，在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿(mǎn)磨粒問(wèn)的空隙，使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類(lèi)型不同，產(chǎn)生砂輪堵塞的情況也不相同，如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼，粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重，而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。
2)不銹鋼的導熱系數小，磨削時(shí)的高溫不易導出，工件表面易產(chǎn)生**、退火等現象，退火層深度有時(shí)可達0.01～0.02 mm。磨削過(guò)程中產(chǎn)生嚴重的擠壓變形，導致磨削表面產(chǎn)生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時(shí)，由于奧氏體組織不夠穩定，磨后易產(chǎn)生馬氏體組織，使表面硬化嚴重。
3)不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數大，在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長(cháng)的零件，此現象更為嚴重。
4)多數類(lèi)型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時(shí)，只能靠機械夾固或專(zhuān)用夾具來(lái)夾持工件，利用工件側面夾緊工件，產(chǎn)生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時(shí)也會(huì )引起磨削過(guò)程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。
公司至成立以來(lái)，以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考：http://www.fstbi.com
1)不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過(guò)程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達1000℃～1500℃。同時(shí)，在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿(mǎn)磨粒問(wèn)的空隙，使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類(lèi)型不同，產(chǎn)生砂輪堵塞的情況也不相同，如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼，粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重，而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。
2)不銹鋼的導熱系數小，磨削時(shí)的高溫不易導出，工件表面易產(chǎn)生**、退火等現象，退火層深度有時(shí)可達0.01～0.02 mm。磨削過(guò)程中產(chǎn)生嚴重的擠壓變形，導致磨削表面產(chǎn)生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時(shí)，由于奧氏體組織不夠穩定，磨后易產(chǎn)生馬氏體組織，使表面硬化嚴重。
3)不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數大，在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長(cháng)的零件，此現象更為嚴重。
4)多數類(lèi)型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時(shí)，只能靠機械夾固或專(zhuān)用夾具來(lái)夾持工件，利用工件側面夾緊工件，產(chǎn)生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時(shí)也會(huì )引起磨削過(guò)程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。
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