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西安不銹鋼加工時(shí)孔過(guò)大、失圓時(shí)應注意下列事項
日期：2024-07-25 01:18
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摘要：<div>西安不銹鋼加工時(shí)孔過(guò)大、失圓時(shí)應注意下列事項： <br />
1)幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱(chēng)。鉆頭后角過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生“扎刀”現象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。 <br />
2)鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時(shí)修磨。<LI。合理選擇鉆頭幾何參數和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長(cháng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應適當調小。<br />
3)充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應盡可能采用內冷卻方式。 <br />
4)認真注意鉆削過(guò)程，應及時(shí)觀(guān)察切屑排出狀況，若發(fā)現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現異常應及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。</div>
<div><span style="color: #993300">公司至成立以來(lái)，以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br />
029—88633755<br />
</span>詳情參考：<a href="http://www.fstbi.com/"><font color="#3c3c3c">http://www.fstbi.com</font></a></div>
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西安不銹鋼加工時(shí)孔過(guò)大、失圓時(shí)應注意下列事項：
1)幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱(chēng)。鉆頭后角過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生“扎刀”現象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。
2)鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時(shí)修磨。<LI。合理選擇鉆頭幾何參數和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長(cháng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應適當調小。
3)充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應盡可能采用內冷卻方式。
4)認真注意鉆削過(guò)程，應及時(shí)觀(guān)察切屑排出狀況，若發(fā)現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現異常應及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。
1)幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱(chēng)。鉆頭后角過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生“扎刀”現象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。
2)鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時(shí)修磨。<LI。合理選擇鉆頭幾何參數和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長(cháng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過(guò)高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應適當調小。
3)充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應盡可能采用內冷卻方式。
4)認真注意鉆削過(guò)程，應及時(shí)觀(guān)察切屑排出狀況，若發(fā)現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現異常應及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。
公司至成立以來(lái)，以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
029—88633755
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