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不銹鋼的焊接時(shí)的保護措施

日期:2024-07-10 06:09
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摘要:<div>不銹鋼的焊接時(shí)的保護措施</div> <div><span>&nbsp;&nbsp; 1.</span>一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀(guān),焊接變形量小的特點(diǎn)</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負極)</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5.鎢極從氣體噴嘴突出的長(cháng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 6.焊接電弧長(cháng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(cháng)則保護效果不好。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應保持80~85&deg;角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10&deg;左右。</div> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 9.對接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護。</div> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來(lái),以&ldquo;誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅持&ldquo;價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考:<a href="http://www.fstbi.com/">http://www.fstbi.com</a></div>
不銹鋼的焊接時(shí)的保護措施
   1.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀(guān),焊接變形量小的特點(diǎn)
    2.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負極)
    3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。
    4.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
    5.鎢極從氣體噴嘴突出的長(cháng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。
    6.焊接電弧長(cháng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(cháng)則保護效果不好。
    7.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。
    8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
    9.對接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護。
公司至成立以來(lái),以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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