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如何通過(guò)熱處理改善不銹鋼管加工性

日期:2024-07-14 14:59
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摘要:<div>如何通過(guò)熱處理改善不銹鋼管加工性</div> <div>改善不銹鋼管切削加工性能,通常可通過(guò)以下三個(gè)途徑:</div> <div>一、選擇不銹鋼管加工性能好的存在狀態(tài):低碳不銹鋼在冷拔、熱軋的狀態(tài)下*好加工;中碳不銹鋼在其一部分球化的珠光體*好加工;高碳鋼必須完全球化并在退火狀態(tài)時(shí)加工性*好。</div> <div>二、通過(guò)熱處理改善不銹鋼管加工性:如工具鋼,一般不銹鋼管經(jīng)退火處理可以降低硬度、強度,提高加工性。白口鑄鐵可以加熱到950~l000℃,保溫、退火,來(lái)提高加工性。有不少不銹鋼材料通過(guò)調質(zhì)處理,提高硬度、強度,降低塑造型改變其加工性。如車(chē)制不銹鋼管兩端螺紋時(shí),由于硬度太低,塑性較大,光潔度不易提高,當經(jīng)調質(zhì)處理后,硬度增加到HRC28時(shí),塑性下降,光潔度可以改善,生產(chǎn)效率也相應提高。</div> <div>三、在不銹鋼管工藝要求許可的范圍內,選用加工性好的工件材料:如機床用的某些絲杠,可以選用易切鋼。自動(dòng)機、自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)中使用易切材料,對提高刀具耐用度及保證穩定生產(chǎn)有重要作用。這是由于易切鋼中的金屬夾雜物(如MnS)具有潤滑與脆化的作用,可以降低切削力,克服粘刀現象,并使切屑容易折斷。</div> <div>我國常用的易切鋼是硫易切鋼,其力學(xué)性能及切削加工性分級隨著(zhù)切削加工技術(shù)和刀具材料的發(fā)展,不銹鋼管材料的加工性也會(huì )發(fā)生變化。如電加工的出現,使一些原來(lái)認為難加工的材料,變得不難加工。&ldquo;群鉆&rdquo;的發(fā)展,使碳素結構鋼和合金結構鋼鉆孔的加工性差距縮小了。</div> <div>硬質(zhì)合金的不斷改進(jìn),新刀具材料的不斷涌現,將使各種工件材料的加工性差距逐漸縮小。隨著(zhù)新的工件材料(如耐熱材料、高強度材料、高硬材料、高純材料)的出現,高精度、高光潔度加工以及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,必然給工件材料的切削加工性帶來(lái)新的矛盾,這就要求人們進(jìn)一步去認識、分析和解決它。</div> <div> <div>公司至成立以來(lái),以&ldquo;誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅持&ldquo;價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 詳情參考:<a href="http://www.fstbi.com/">http://www.fstbi.com</a></div> </div>
如何通過(guò)熱處理改善不銹鋼管加工性
改善不銹鋼管切削加工性能,通常可通過(guò)以下三個(gè)途徑:
一、選擇不銹鋼管加工性能好的存在狀態(tài):低碳不銹鋼在冷拔、熱軋的狀態(tài)下*好加工;中碳不銹鋼在其一部分球化的珠光體*好加工;高碳鋼必須完全球化并在退火狀態(tài)時(shí)加工性*好。
二、通過(guò)熱處理改善不銹鋼管加工性:如工具鋼,一般不銹鋼管經(jīng)退火處理可以降低硬度、強度,提高加工性。白口鑄鐵可以加熱到950~l000℃,保溫、退火,來(lái)提高加工性。有不少不銹鋼材料通過(guò)調質(zhì)處理,提高硬度、強度,降低塑造型改變其加工性。如車(chē)制不銹鋼管兩端螺紋時(shí),由于硬度太低,塑性較大,光潔度不易提高,當經(jīng)調質(zhì)處理后,硬度增加到HRC28時(shí),塑性下降,光潔度可以改善,生產(chǎn)效率也相應提高。
三、在不銹鋼管工藝要求許可的范圍內,選用加工性好的工件材料:如機床用的某些絲杠,可以選用易切鋼。自動(dòng)機、自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)中使用易切材料,對提高刀具耐用度及保證穩定生產(chǎn)有重要作用。這是由于易切鋼中的金屬夾雜物(如MnS)具有潤滑與脆化的作用,可以降低切削力,克服粘刀現象,并使切屑容易折斷。
我國常用的易切鋼是硫易切鋼,其力學(xué)性能及切削加工性分級隨著(zhù)切削加工技術(shù)和刀具材料的發(fā)展,不銹鋼管材料的加工性也會(huì )發(fā)生變化。如電加工的出現,使一些原來(lái)認為難加工的材料,變得不難加工。“群鉆”的發(fā)展,使碳素結構鋼和合金結構鋼鉆孔的加工性差距縮小了。
硬質(zhì)合金的不斷改進(jìn),新刀具材料的不斷涌現,將使各種工件材料的加工性差距逐漸縮小。隨著(zhù)新的工件材料(如耐熱材料、高強度材料、高硬材料、高純材料)的出現,高精度、高光潔度加工以及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,必然給工件材料的切削加工性帶來(lái)新的矛盾,這就要求人們進(jìn)一步去認識、分析和解決它。
公司至成立以來(lái),以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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