西安不銹鋼管道拆除及施工方案
西安不銹鋼管道拆除及施工方案
西安不銹鋼管道拆除施工方案
1、 不銹鋼管道舊管線(xiàn)的拆除,采用等離子切割機先將管道割斷,然后由人工將管道拆除,若口徑大于DN200的管道,可采用手拉葫蘆協(xié)助吊卸。
2、 拆卸下的管道,應及時(shí)將其清理出場(chǎng),否則,新管道將無(wú)場(chǎng)地進(jìn)行預制工作。
3、 新管道預制時(shí),將管道在地面按原管線(xiàn)走向一字排開(kāi),預制時(shí),應根據現場(chǎng)實(shí)際情況定位。
4、 供安裝的不銹鋼管及管件應具有制造廠(chǎng)的合格證書(shū),化學(xué)成分和機械性能等資料,并經(jīng)熱處理和晶間腐蝕實(shí)驗。管子及管件在使用前進(jìn)行外觀(guān)檢查,表面不得有裂縫、重皮等缺陷。
5、 管子安裝前應進(jìn)行一般清洗,除去油污及其他污物。
6、 不銹鋼管?chē)澜褂醚?/span>-乙炔割刀,應采用鋸床、手鋸、砂輪切割機、等離子切割機等進(jìn)行管道切割,砂輪片應選用專(zhuān)用砂輪片。
7、 18-8不銹鋼管采用焊接連接,配件采用壓制件,由于18-8不銹鋼為奧氏體不銹鋼,采用的焊接方式為手工氬弧焊。選用的焊條及焊絲規格為:焊條牌號A132,焊絲鋼號H0Cr20Ni10Ti
8、 管道應在支架固定好后安裝,管子不得與碳鋼支架直接接觸,應在管道與支架之間墊入不銹鋼片、不含氯離子的塑料片和橡膠板。
9、 根據輸送介質(zhì)和工作溫度的不同,法蘭墊片應按規范要求選用非金屬墊片或金屬墊片,非金屬墊片的氯離子含量不得超過(guò)50*10-6。
10、 不銹鋼管道管路較長(cháng)或輸送介質(zhì)溫度較高時(shí),管路上應設補償器。
11、 管道安裝完畢后,應按設計或規范要求進(jìn)行試壓,采取水壓試驗時(shí)水的氯離子含量不得超過(guò)25*10-6。
西安不銹鋼管施工方案
1、不銹鋼管子坡口可采用車(chē)床、電動(dòng)坡口機、手動(dòng)坡口機、角向砂輪機。
2、不銹鋼彎頭、三通等宜采用制成品,現場(chǎng)加工時(shí),應采用冷態(tài)加工工藝制成。
3、不銹鋼管子的焊接可采用氬弧焊、手工電焊或采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面,管內充氬保護的焊接工藝。
4、不銹鋼管焊接前。應將坡口上的毛刺等用銼刀或砂紙**干凈,并用丙酮清洗坡口。采用手工電弧焊時(shí),為防止焊接時(shí)的飛濺物落在管子上,焊接前應在距焊口4—5mm以外、100mm以?xún)韧可线m當稠度的石灰漿,待石灰漿干后開(kāi)始焊接。
5、不銹鋼管采用氬弧焊時(shí),環(huán)境溫度應不低于-5℃,溫度過(guò)低,應采取預熱措施。
6、不銹鋼管焊接時(shí),管子應擱置在帶滾輪的托架上,以方便焊接。
7、不銹鋼管道在電焊焊接完成后,應及時(shí)**焊縫表面熔渣及飛濺物,待無(wú)損探傷或檢驗合格后,應根據設計要求及時(shí)對焊縫表面及周?chē)M(jìn)行酸洗、鈍化處理。
8、不銹鋼主管上接支管時(shí),如需在管子上開(kāi)孔接支管,應按下列規定執行:
在主管上劃出與支管內徑一致的圓圈線(xiàn),并打好中心孔,用轉頭或銑刀預先在轉床上加工出來(lái);如采用電弧焊碳鋼焊條切割,應在割口邊緣削去7—8mm;如用不銹鋼焊條切割,可只磨削光滑即可;等離子法切割的孔,應用角向砂輪機將孔周?chē)サ?/span>2—3mm;
必須清洗開(kāi)孔時(shí)掉入管內的切屑和熔渣;嚴禁用氣焊切割開(kāi)孔。不銹鋼管部件如需熱加工,應編制嚴格的加熱工藝,熱加工過(guò)程必須有溫度檢測儀表控制。
9、不銹鋼管的法蘭焊接方法與碳鋼管相同,當設計允許將碳鋼法蘭、管件焊接在不銹鋼管上時(shí),必須采用鉻鎳含量高的不銹鋼焊條,如A302、A307,以減少炭鋼對不銹鋼合金成分的燒損。
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