不銹鋼焊接氣孔是怎樣產(chǎn)生?如何避免?
不銹鋼焊接氣孔是怎樣產(chǎn)生?如何避免?
一、氣孔的影響因素
1、氬氣流量:氬氣流量過(guò)小, 抗風(fēng)干擾能力弱 ; 過(guò)大,氣體流速太大,經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)形成的近壁層流很薄,氣體噴出后, 很快紊亂,而且容易把空氣卷人, 對熔池的保護效果變差。所以,氬氣的流量一 定要合適,氣流才能穩定。
2、氬氣不純:焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于 99.7 %, 焊接鋁時(shí)不 低于 99.9 %, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達99.99%。
檢測氬氣純度方法:在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有氣孔, 則說(shuō)明氬氣不純;焊接時(shí), 電弧周?chē)蟹浅P〉幕鹦且舱f(shuō)明氬氣不純;有時(shí)當氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時(shí), 用上述2種檢測方法并不能檢驗出來(lái),但是在焊接有間隙的焊口時(shí), 就會(huì )在焊縫的根部產(chǎn)生斷續的氣孔, 或者在蓋面焊時(shí)產(chǎn)生表面氣孔, 或焊道表面有一層氧化皮;在鎳板上點(diǎn)焊數點(diǎn), 焊點(diǎn)呈銀白色, 表面如鏡面,則說(shuō)明氬氣純度合格。
焊槍噴嘴的影響:噴嘴直徑過(guò)小, 當電弧周?chē)臍鍤庥行ПWo范圍小于熔池面積時(shí), 就會(huì )造成保護不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護電弧和熔池。
氣帶漏氣:氣帶接口或者氣帶漏氣都會(huì )造成焊接時(shí)氣體流量過(guò)小,空氣被吸人氣帶內, 從而造成保護效果不好。
5、風(fēng)的影響:風(fēng)稍大, 會(huì )使氬氣保護層形成紊流, 從而造成保護效果不佳。因此, 風(fēng)速> 2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施 ;焊接管子時(shí),要把管口堵住,避 免在管內形成穿堂風(fēng)。
6、焊槍噴嘴與工件間的距離:該距離小, 對側風(fēng)的影 響敏感度小 ; 該距離大,抗風(fēng)干擾 的能力弱。
7、氣瓶?jì)葔毫μ。?/span>氣瓶?jì)鹊膲毫π∮?/span>1MPa 時(shí)要停用。
8、焊槍角度過(guò)大:焊槍的角度過(guò)大,一方面會(huì )把空氣帶人熔池, 另一方面造成長(cháng)弧側的氬氣流對電弧 和熔池的保護效果變差。
9 、操作的影響:在用帶控制按鈕 的氫弧焊焊槍時(shí), 在焊前要先放氣, 以免氣帶內的壓 力過(guò)大, 在引弧 時(shí)造成出氣流量瞬間過(guò)大, 產(chǎn)生 氣孔。
10 、氫氣流量表的影響:流量表出氣不穩定, 忽大忽小都會(huì )影響保護效果。
11 、焊槍配件不合適:鎢極夾不配套, 堵塞氣路不流暢, 保護氣體從噴嘴內的一側流出,不能形成完整的保護圈。
二、焊接材料的影響
1 、焊絲不干凈,焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫內產(chǎn)生大量的氣孔。
2 、焊絲型號的影響不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲,否則會(huì )產(chǎn)生斷續或者連續狀的氣孔。
三、母材材質(zhì)的影響
1.、板材或管材質(zhì)量的影響:板材或管材中若有夾層, 夾層中的雜質(zhì)會(huì )促使氣孔缺陷的產(chǎn)生。
2 、鋼種的影響:沸騰鋼 ( 氧含量 大、雜質(zhì)多 ) 不能用氬弧焊焊接。
四、鎢極的影響
1、鎢極端部的影響鎢極端部不尖,電弧漂移不穩定, 破壞氬氣的保護區, 使熔池金屬氧化產(chǎn)生氣孔。
2 、引弧時(shí)電弧上爬造成保護不好 當用高頻引弧的設備時(shí), 剛引弧時(shí)鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱發(fā)射電子能力, 電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射, 沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射, 此 時(shí)造成電弧拉長(cháng), 氬氣對熔池的保護效果變差, 當鎢極的溫度上升后, 電子便從 鎢極的前端發(fā)射, 電弧弧長(cháng)相應變短。這時(shí)只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。
五、焊接工藝的影響
1 、坡口清理坡口面以及坡口兩側各10mm 范圍都要打磨干凈, 避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。
2 、焊接電流的影響焊接電流太小, 電弧不穩定, 電弧在鎢極的端部不規則地漂移, 破壞保護區。焊接電流太大, 電弧對氣流產(chǎn)生擾亂作用,保護效果變差。
3、焊接速度的影響焊接速度過(guò)快, 由于空氣阻力對保護氣流 的影響, 氬氣氣流會(huì )彎曲, 偏離電極中心和熔池, 對熔池和電弧保護不好。
4 、熄弧弧方法的影響熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法,不 要突然停弧造成高溫的熔池脫離氬氣流的有效保護,避免弧坑出現氣孔或縮孔。
5 、鎢極伸出長(cháng)的影響鎢極伸出長(cháng)太長(cháng), 氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。
引起手工鎢極氬弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的因素固然較多, 但是, 只要了解了氬弧焊的特點(diǎn), 并根據實(shí)際情況逐一排查影響因素, 排除所有引起氬弧焊時(shí)焊縫產(chǎn)生氣孔的因素, 就能夠在實(shí)際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。