西安不銹鋼管酸洗工藝
西安不銹鋼管酸洗工藝
依據加工方式的不同，不銹鋼板進(jìn)行酸洗鈍化處理時(shí)主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等種方法、
不銹鋼管線(xiàn)、彎頭小件等*適合使用這種方法，并且這種辦法的處理效果是*好的。所以處理件可完全浸泡在酸洗鈍化液中，不銹鋼管件的表面可以反應完全、鈍化成膜也會(huì )比較均勻致密。這種辦法適合連續批量進(jìn)行，不過(guò)要隨時(shí)觀(guān)察溶液反應濃度降低并不斷補充新液。該方法的缺點(diǎn)是受到酸槽形狀與容量的限制，不適宜大容量設備與形狀過(guò)長(cháng)過(guò)寬的管線(xiàn)；長(cháng)期不用也會(huì )由于溶液揮發(fā)等原因而降低效果，要使用專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地、酸池與加熱設備等。
可用于不銹鋼管的酸洗鈍化膏現在已廣泛應用并有系列產(chǎn)品供應，主要成分是由硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，并且有具體的檢驗規則，手工操作，適于現場(chǎng)施工，對不銹鋼化學(xué)品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。
膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需專(zhuān)用設備與場(chǎng)地，并且無(wú)需加熱設備，現場(chǎng)操作非常靈活，酸洗鈍化可一次完成，獨立性比較強；鈍化膏的保質(zhì)期比較長(cháng)，每次涂抹處理均是使用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過(guò)腐蝕，不受后續沖洗時(shí)間限制，焊縫等薄弱環(huán)節還可以加強鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強度高，成本較高，對不銹鋼管線(xiàn)內壁處理效果稍差，需結合其它方法。
這種方法適合用于固定場(chǎng)地、封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內部結構簡(jiǎn)單的設備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線(xiàn)上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學(xué)品容器，可用于容器內壁酸洗。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)是連續操作速度快，操作方式比較簡(jiǎn)單，對工人的腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種辦法限制條件較多，例如容器內不可以存在殘渣、雜質(zhì)等；酸洗液在容器內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )發(fā)生反應引起不銹鋼的過(guò)腐蝕，因此須連續作業(yè)，隨時(shí)準備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會(huì )引起嚴重后果；廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放；隨著(zhù)反應時(shí)間的增長(cháng)和溶液雜質(zhì)的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，要時(shí)常檢測溶液濃度并及時(shí)補充新液。
