不銹鋼定義

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類(lèi)：

奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類(lèi)基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

按金相組織分為：

1. 奧氏體型不銹鋼

基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織（CY相）為主，無(wú)磁性，主要通過(guò)冷加工使其強化（并可能導致一定的磁性）的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以 200 和 300 系列的數字標示，如304。

2. 鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織（a相）為主，有磁性，一般不能通過(guò)熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以 430 和 446 為標示。

3. 馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過(guò)熱處理可調整其力學(xué)性能的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以410, 420以及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時(shí)，奧氏體組織能夠轉變?yōu)轳R氏體（即淬硬）。

4. 奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過(guò)冷加工使其強化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。

5. 沉淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過(guò)沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以600系列的數字標示，如630，即17-4PH。

般來(lái)說(shuō)，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

主要性能

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類(lèi)餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類(lèi)企業(yè)。但是絕大多數產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類(lèi)餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類(lèi)餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱(chēng)重量損失，來(lái)確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì )導致測試時(shí)表面出現銹斑)

當今社會(huì )不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮(BQ性不好)，而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區域表面也會(huì )出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響BQ性。

耐熱性

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強化可顯著(zhù)提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著(zhù)碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有*明顯的效果，一些實(shí)驗還指出，碳還會(huì )增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過(guò)程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過(guò)程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕。

物理性能

與碳鋼比較

1、密度

碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼;

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;

3、線(xiàn)膨脹系數大小的排序也類(lèi)似，奧氏體型不銹鋼*高而碳鋼*小;

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì )產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)消除這種馬氏體組織而恢復其無(wú)磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn):

1)高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

2)大的線(xiàn)膨脹系數，比碳鋼大40%，并隨著(zhù)溫度的升高，線(xiàn)膨脹系數的數值也相應地提高。

3)低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

1. 因為鋼廠(chǎng)機械在軋制過(guò)程中，軋輥受熱出現細微變形，導致軋出來(lái)的板子厚度出現偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時(shí)國家規定應測量板頭中間部位。

2. 公差產(chǎn)生的原因是根據市場(chǎng)和客戶(hù)需求，一般分為大公差和小公差：例如什么樣的不銹鋼不易生銹？