西安不銹鋼管/西安不銹鋼管渦流探傷

1、  認明管面上是否打鋼印材質(zhì)“304”字樣，并要索取廠(chǎng)家質(zhì)量證明書(shū)和質(zhì)量保 證書(shū)。  

2、 用酸性試劑測試，30秒后材質(zhì)304不變色，201變黑色。  

3、觀(guān)看外表面和管內壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻，或有粗糙現象。   
4、選購時(shí)應選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局評定的省級以上品牌產(chǎn)品。在客戶(hù)中有 長(cháng)時(shí)間使用見(jiàn)證和良好口碑是*直接有效的選購方法。 

西安不銹鋼管渦流探傷用于檢查鋼管焊縫的表面和內部質(zhì)量，在不損壞材料完整性的前提下檢測出所檢部位存在的缺陷。常用的無(wú)損探傷方法有射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及滲透探傷。射線(xiàn)及超聲波探傷用于檢測工件內部缺陷；磁粉探傷用于檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷；滲透探傷用于檢測工件表面缺陷。

西安不銹鋼管/西安不銹鋼管渦流探傷不銹鋼管道焊縫的質(zhì)量應按設計文件的要求進(jìn)行檢驗。通常情況下，管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗數量應符合下列規定。下列不銹鋼管道焊縫應進(jìn)行100%射線(xiàn)照相檢驗，其質(zhì)量不低于Ⅱ級。

1.輸送劇毒流體的不銹鋼管道。

2.輸送設計壓力大于或等于10MPa或設計壓力大于或等于且設計溫度大于或等于400℃的可燃流體、有毒流體的不銹鋼管道。

3.輸送設計壓力大于或等于10MPa且設計溫度大于或等于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體的不銹鋼管道。

4.設計溫度小于-29℃的低溫不銹鋼管道。

5.已設計文件要求進(jìn)行100%射線(xiàn)照相檢驗的其他管道。

6.輸送設計壓力小于或等于且設計溫度小于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體不銹鋼管的焊縫，可不進(jìn)行射線(xiàn)照相檢驗。

7.除上述規定的不銹鋼管道以外，其他不銹鋼管道射線(xiàn)照相抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量等級不低于Ⅱ級。

西安不銹鋼管/西安不銹鋼管渦流探傷經(jīng)建設單位同意，辦理相關(guān)手續后不銹鋼管道焊縫的檢驗可采用超聲波代替射線(xiàn)照相，其檢驗數量應與射線(xiàn)照相檢驗相同。碳素鋼和合金鋼焊縫的射線(xiàn)照相檢驗應符合GB 3323《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》的規定；超聲波檢驗應符合GB 11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定。