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不鏽鋼厚壁管的製作流程
日期：2024-07-12 13:09
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不鏽鋼厚壁管的製作流程
由於這種斜軋管機采用3個(gè)軋輥，因此一般稱(chēng)之為三輥軋管機，而歐美各國則習慣稱(chēng)它為阿塞爾軋管機。三輥軋機采用長(cháng)芯棒軋管，軋輥的中間有突棱，高度為5.5～16mm,在軋製時(shí)實(shí)現主要的壓下，並可以實(shí)現較大的壓下量。在長(cháng)芯棒上軋管可以獲得表麵光滑的不鏽鋼厚壁管，並且直徑和壁厚準確。
軋輥中心傾斜於軋製中心線(xiàn)，並傾斜於通過(guò)軋製中心線(xiàn)和軋輥中央所形成的平麵，當改變傾斜角時(shí)，軋製角和送進(jìn)角均隨之改變，軋輥的直徑根據所軋鋼管的直徑選定。在蘇聯(lián)國立冶金工程設計院設計的三輥軋機上，軋製40mm～75mm的鋼管時(shí)，選擇的軋輥直徑為240mm ；軋製76mm～160mm的鋼管時(shí)，選擇的軋輥直徑為470mm ；當延伸係數為1.7～3.3時(shí)，軋管機允許鋼管以0.14～0.34m/s前進(jìn)速度軋製。三輥軋管機主要用於生產(chǎn)厚壁的軸承管和其他壁厚為5～25mm或壁厚更大一些的不鏽鋼厚壁管。1939年5月，德國鋼管公司技術(shù)人員參觀(guān)Wooster鋼管廠(chǎng)時(shí)，軋管工藝 參數為：外徑38～76mm，平均壁厚6.3mm，延伸係數2，壁厚公差5%，小時(shí)產(chǎn)量3噸。
三輥軋管機也可以軋製關(guān)閉較薄（2.5mm以下）的鋼管，如法國Vallourec鋼管廠(chǎng)用它軋製56mm×2.4mm,長(cháng)11米的鋼管。當Assel於1954年參觀(guān)德國Hilden鋼管廠(chǎng)時(shí)，就三輥軋機生產(chǎn)較薄壁鋼管的問(wèn)題座談時(shí)指出，Vallourec鋼管廠(chǎng)是通過(guò)調整軋輥各短長(cháng)度來(lái)實(shí)現軋製D/S-24的鋼管的。
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詳情參考：http://www.fstbi.com
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