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西安347H高壓鍋爐管的製造工藝

日期:2024-07-26 01:43
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摘要:
西安347H高壓鍋爐管的製造工藝
 一、  347H高壓鍋爐管的鋼錠和管坯質(zhì)量如何控製
 
   (1)一定要嚴格對煉鋼的原料選配、冶煉和精煉工藝澆注質(zhì)量,確保錠、坯的表麵和內在質(zhì)量。
 (2)采用磁力、酸洗或噴丸方法對管坯的表麵進(jìn)行檢查,並用火焰、車(chē)、磨等方法進(jìn)行剝皮或采用砂輪、風(fēng)鏟、火焰等局部清理的辦法,以徹底**管坯的表麵缺陷。
(3)國內外軋製管管坯多采用軋前在線(xiàn)火焰剝皮方法,剝皮深度一般為0.8-1.2mm。使後道工序的精整能力提高2-3倍,總清理費用下降55%。
(4)目前,連鑄管坯已成為高壓鍋爐的主要管坯。
(5)采用鋼錠直接軋坯時(shí),鋼錠必須進(jìn)行**檢查和仔細清理。電渣錠由於表麵質(zhì)量?jì)?yōu)良可直接軋管。
 
 
二、347H不鏽鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中如何保證高壓鍋爐管的尺寸精度
 
    西安347H不鏽鋼管外徑、壁厚、橢圓度和彎曲度的偏差會(huì )使鍋爐管,特彆是電站用主汽管增加安裝、製作難度,降低焊接質(zhì)量,因此標準對鋼管的幾何尺寸按外徑、壁厚分檔,作了嚴格的規定。為此,各生產(chǎn)廠(chǎng)根據各自的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),製定專(zhuān)門(mén)的工藝規定和采取特殊措施。如在軋製中嚴格控製加熱溫度的均勻;使用高精度的軋製工具和軋輥孔型;軋機的精密調整和AGC控製等。對周期軋管機組和大頂管機組生產(chǎn)大直徑厚壁管、特厚壁管采用內鏜、外扒皮的機械加工方法,保證尺寸精度。
 
 
 
三、347H高壓鍋爐管有何特殊使用要求
 
     高壓鍋爐管的工作條件十分惡劣,要在高溫高壓下,在高速氣流、水流、燃氣的衝刷和腐蝕下長(cháng)期**工作10-20年,甚至30-40年。一次爆炸事故,將造成機毀人亡,直接和間接損失巨大,因此對高壓鍋爐管的性能、質(zhì)量除有一般要求外,還有一些特殊的嚴格要求:
 
   (1)具有高的高溫強度和高溫塑形;
   (2)具有優(yōu)良的抗氧化性和耐蝕性;
   (3)具有良好的組織穩定性;
   (4)具有良好的加工性能和焊接性能;
   (5)化學(xué)成分均勻;
   (6)較高的尺寸精度及表麵質(zhì)量。
公司至成立以來(lái),以“誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。   029—88633755
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