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不鏽鋼管、棒材怎樣矯直

日期:2024-07-25 02:06
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摘要:
不鏽鋼管、棒材怎樣矯直
精整是特鋼產(chǎn)品質(zhì)量控製的*後一道工序,通常對特鋼產(chǎn)品進(jìn)行矯直、拋光、倒棱、內外探傷、表麵剝皮、修磨等消除或檢測缺陷,使產(chǎn)品符合產(chǎn)品標準和用戶(hù)要求,同時(shí)大大提升產(chǎn)品附加值。
矯直機是管棒材精整過(guò)程中的關(guān)鍵設備之一。隨著(zhù)核電、航天、**對高精度長(cháng)材的要求越來(lái)越多,矯直機在管棒材後道精整工序中的重要性日益突出。為了適應生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展,開(kāi)發(fā)了許多新型的矯直機。根據矯直工件的形狀主要分為管材矯直機和棒材矯直機。
管材矯直機通常采用六輥或十輥矯直機。精密鋼管矯直多采用複合矯直方案,其矯直輥的輥形具有較長(cháng)的雙曲線(xiàn),可以使碾軋及歸圓的載荷儘可能長(cháng)地分布在管材上,從而減小接觸壓力,避免產(chǎn)生矯直痕跡。綜合實(shí)施碾軋或歸圓而產(chǎn)生的載荷,可以顯著(zhù)改善頭部、尾部的直線(xiàn)度和減小管材的橢圓度。
棒材矯直機通常采用九輥矯直機或二輥矯直機。原理都是利用上下傾斜的矯直輥交錯布置,使得棒材在矯直輥的摩擦帶動(dòng)下旋轉前進(jìn),產(chǎn)生塑性彎曲變形從而達到矯直。九輥矯直機在矯直過(guò)程中形成了3個(gè)折彎矯直三角來(lái)實(shí)現矯直;二輥矯直機是靠凹、凸矯直輥間形成的曲線(xiàn)輥縫來(lái)矯直軋件的。
我國**矯直機特彆是棒材二輥矯直機製造的核心技術(shù)依然受製於西方發(fā)達國家,主要是指矯直輥的曲麵設計和控製係統,尤其是矯直輥的材質(zhì)和機械加工精度不過(guò)關(guān)。棒材二輥矯直機在國內市場(chǎng)占有率較高的有德國EJP機械公司、捷克ZDAS公司和意大利DANIELI公司;另外管材方麵知名度較高的有英國的BRONX公司。
目前,我國的鋼鐵粗產(chǎn)量世界,但鋼鐵的附加值低,需要發(fā)展鋼鐵深加工。矯直機是提升鋼鐵附加值的有效手段,因此國內的矯直機需求較大,研發(fā)**矯直機市場(chǎng)前景廣闊。
 

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