AOD精煉爐和中頻爐的區彆
AOD精煉爐和中頻爐的區彆
目前,民營(yíng)鋼廠(chǎng)所使用的冶煉爐一般有精煉爐和中頻爐:
AOD精煉法是氬氧脫碳法的簡(jiǎn)稱(chēng)
在精煉不鏽鋼時(shí),它是在標準大氣壓力下向鋼水吹氧的同時(shí),吹入惰性氣體(氬氣,氮氣),通過(guò)降低CO分壓,達到假真空的效果,從而使碳含量降到很低的水平,並且抑製鋼中鉻的氧化。
適合生產(chǎn)低碳和超低碳不鏽鋼,易於將特殊鋼中S含量控製在0.005%以下,精煉爐可以進(jìn)行二次煉鋼,以達到精煉目的一般可以靈活添加或者減少相關(guān)元素;在冶煉過(guò)程中一般采用廢鐵和鐵砂進(jìn)行煉鋼。
產(chǎn)品質(zhì)量相對較高,延展性能較好,做深衝的製品一般都采用精煉爐冶煉。
中頻爐
中頻爐是利用交流電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng),處在交變磁場(chǎng)中的金屬內部則產(chǎn)生交變的感應電勢與感應電流,而感應電流的方向與爐子感應線(xiàn)圈中的電流方向相反。
在感應電動(dòng)勢作用下,被加熱的金屬產(chǎn)生感應電流,電流通過(guò)時(shí),為克服金屬的電阻作功產(chǎn)生熱量。
中頻爐利用此熱量使金屬加熱熔化,從而達到熔化的目的。
中頻爐隻能進(jìn)行一次煉鋼,特彆是在原材料方麵不能靈活控製。
所以冶煉時(shí)候一般采用不鏽鋼廢鋼和鐵砂等進(jìn)行冶煉。這種冶煉法不能控製某種元素的含量,因此產(chǎn)品質(zhì)量相對也略遜一籌,一般不會(huì )用做深加工等製品行業(yè)。
所以,中頻爐煉鋼對原料要求高,而且成分不易控製
首先體現在含碳量的控製上,因為不能形成AOD似的真空狀況,即便原料能控製到精良,中頻爐的含碳量也很難控製在0.03%以下,
另外,冇有脫硫除磷的工藝,一般也不能將原料中的硫磷等有害元素去除。所以,當選擇304L、316L時(shí),中頻爐是排除在外的,特彆是在做出口產(chǎn)品時(shí),中頻爐出來(lái)的扁鋼、圓鋼都會(huì )存在一些P、S超標的問(wèn)題,隻是有的地方明顯,有的地方不那麼明顯。
在做下一步加工的時(shí)候,中頻爐的這一缺陷顯得更為明顯,同一爐鋼水出來(lái)的鋼錠經(jīng)過(guò)鍛打、酸洗後經(jīng)常會(huì )發(fā)現有些地方的材質(zhì)會(huì )有細微的區彆。
這也難怪,因為中頻爐不具備除渣的功能,所以出來(lái)的東西做一些表麵加工時(shí)會(huì )進(jìn)一步的暴露問(wèn)題:沙眼、裂痕、起皮等。
注重價(jià)格的消費者選用中頻爐
雖然,中頻爐的東西是那麼的不儘人意,可有一點(diǎn)是受到了大家的歡迎:價(jià)格。
以目前304為例,中頻爐材料與精煉爐材料的價(jià)格差大約在300-400元之間(201約在100-200元之間)。
所以,如果更注重價(jià)格的消費者,選用中頻爐料也未嘗不可。
中頻爐不斷升級改造
據悉,目前大多數中頻爐鋼廠(chǎng)已經(jīng)並非單純的煉鋼,生產(chǎn)“地條鋼”,其技術(shù)、標準、設備也在不斷升級,部分企業(yè)已經(jīng)上了精煉設備,產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提升。
所以中頻爐去產(chǎn)能也不能一竿子打死,有可能的話(huà)還要懲處與引導並用,積極發(fā)揮產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。