442不鏽鋼的材料性能

442不鏽鋼是一種可淬火鋼，適用於650℃的作業(yè)溫度，可以對高機械性能值進(jìn)行熱處理。在材料應用中，442不鏽鋼可以用來(lái)製成壓縮機與蒸汽輪機中的鏟鬥和葉片、鍛造用的高溫螺栓、壓縮機和渦輪機葉輪，閥門(mén)和閥門(mén)裝飾件與飛機零件等。

在鍛造442不鏽鋼時(shí)，材料應先被預熱到650-760℃，然後逐漸加熱到1040-1175℃。鍛件應在達到室溫後儘快緩慢冷卻和退火或回火。需要注意的是不要在650-760℃的範圍內進(jìn)行相互退火或預熱，也就是說(shuō)在這個(gè)溫度下不要進(jìn)行硬化加工處理。

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在熱處理退火工序中，應將材料加熱至730-780℃並浸泡4小時(shí)左右，然後再進(jìn)行加熱或空氣冷卻，如此材料能夠獲得的硬度會(huì )達到Rc21-25，是微觀(guān)回火馬氏體。或通過(guò)加熱至1040℃進(jìn)行等溫退火，冷卻至690℃後保溫24-48小時(shí)後再進(jìn)行空氣冷卻。這種處理將產(chǎn)生Rb90-95的硬度和鐵素體與碳化物的結構。在等退火之後，零件必須重新硬化（1040-1065℃）並回火至需要的機械性能。

在硬化工序中，需先將材料加熱到1040℃，進(jìn)行浸泡與油淬，以達到Rc45-50的硬度。複雜的形狀可能會(huì )被降溫到340℃並進(jìn)行空氣冷卻。零件不可以空氣冷卻到Ms溫度並淬火，因為這有可能會(huì )導致材料開(kāi)裂。在回火處理前，442不鏽鋼零件應冷卻至室溫。完全轉化為馬氏體是有必要的，因為可以避免在回火後產(chǎn)生不均勻的結構和硬度。

在回火處理時(shí)，操作者可以通過(guò)豐富的加工經(jīng)驗來(lái)確定達到所需機械性能所需的回火溫度。此外在零件達到室溫後直接淬火硬化是非常好的加工選擇。

在切削加工性方麵，442不鏽鋼在退火條件下比較容易加工，它可以采用420不鏽鋼切削加工的工藝。

焊接性能上，因為材料容易開(kāi)裂，442不鏽鋼的焊接難度較高，建議在590-760℃下對焊接區進(jìn)行預熱和焊後應力消除4小時(shí)。在硬化與回火條件下可以獲得*佳的耐腐蝕性。