西安精軋光亮管是一種通過(guò)精拔或冷軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密光亮管內外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

中文名

西安精軋光亮管

顏    色

白中帶亮，具有較高金屬光澤。

特    點(diǎn)

高精度、高光潔度

用    途

汽車(chē)、機械配件等

主要材質(zhì)

304  304L  321  316  316L  310S

西安精軋光亮管工藝簡(jiǎn)介

上等碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測、鋼管內壁以專(zhuān)用設備刷洗並經(jīng)過(guò)高壓衝洗、鋼管上防鏽油作防鏽處理、兩端封蓋作防塵處理。

精軋光亮管主要特點(diǎn)：鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理後鋼管無(wú)氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無(wú)裂縫，天津世紀中聯(lián)提供的精軋鋼管能作各種複雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。精軋光亮管的標準，材質(zhì)和交貨狀態(tài)
精軋光亮管主要用途

汽車(chē)、機械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。而現在的精軋鋼管用戶(hù)不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶(hù)了，因精軋光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶(hù)為了節省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變?yōu)榫埞饬凉堋?

西安精軋光亮管承受計算

一：已知無(wú)縫光亮管外徑、規格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*係數)

二：已知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：　壁厚=(壓力*外徑*係數)/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)

三：無(wú)縫光亮管壓力係數表示方法：　鋼管壓力P<7Mpa係數S=8 7<鋼管壓力P17.5係數S=4一般認為，

精軋光亮管帶狀組織

帶狀組織是由於42CrMo精密光亮管的枝晶偏析所致 [1]  。鋼水在凝固時(shí)，由於選擇性結晶，在枝乾上的成分較為純淨，而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質(zhì)。鋼錠鍛軋變形時(shí)枝乾和枝晶間被壓延而伸長(cháng)為纖維組織。形成所謂一次帶狀組織。用含有CuCl2的試劑浸蝕後在顯微鏡下觀(guān)察，則會(huì )發(fā)現肉眼觀(guān)察時(shí)的那些纖維組織經(jīng)過(guò)放大變成了黑白交替的條帶稱(chēng)為一次帶狀組織 。黑色條帶相當於原樹(shù)枝狀晶的較純的枝乾，白色條帶為原來(lái)富含合金元素和雜質(zhì)的樹(shù)枝間區域。

熱軋低碳鋼、中碳42CrMo精密光亮管在緩冷過(guò)程中會(huì )出現先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯微組織帶狀，這些不同的組織是固態(tài)相變的產(chǎn)物。這種帶狀組織稱(chēng)為二次帶狀。二次帶狀的形成意味著(zhù)碳在固態(tài)相變中發(fā)生了不均勻的重新分布，稱(chēng)為二次碳偏析。一般所謂鋼中的帶狀組織，也即上述觀(guān)察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。

將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有CuCl2的試劑浸蝕後在顯微鏡下觀(guān)察，則顯示出一次帶狀組織。

隻有在一次帶狀的基礎上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以消除，雖然在高溫下或緩冷過(guò)程中，碳能夠優(yōu)先達到相對均勻，然而代位原子均勻化十分困難，這些合金元素難以達到均勻狀態(tài)，尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴散，實(shí)際上碳也難以十分均勻。這就是樹(shù)枝狀偏析能夠穩定存在的原因。但是在具有一次帶狀的熱變形42CrMo精密光亮管中可以出現二次帶狀，也可以不出現二次帶狀，就冇有出現帶狀組織。控製相變條件就可以控製二次帶狀組織。

將精密光亮管(776)帶狀組織試樣正火，880℃加熱1h，空冷，觀(guān)察帶狀組織變化，發(fā)現帶狀組織有所減輕，(a)為硝酸酒精浸蝕，為二次帶狀組織，(b)為用CuCl2的試劑浸蝕後的一次帶狀組織。