不鏽鋼管表麵損傷怎麼處理

不鏽鋼管在製作過(guò)程中,會(huì )在表麵出現鏽斑,焊接時(shí)會(huì )有焊接飛濺現象。

因此在使用中的不鏽鋼焊管表麵會(huì )出現劃痕,遇到這些情況應該怎麼辦呢?

怎麼能妥善處理這些問(wèn)題呢?

鏽斑:

製作前或製作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不鏽鋼焊管產(chǎn)品或設備上生鏽,這說(shuō)明表麵受到嚴重汙染。

設備投入使用前必須把鏽**掉,徹底清理過(guò)的表麵應通過(guò)鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

焊接飛濺:

焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)係。

TIG(惰性氣體保護鎢極焊)冇有飛濺。

但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數使用不當會(huì )造成大量飛濺。

出現這種情況時(shí),必須調整參數。

如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著(zhù)力。

焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表麵或帶來(lái)輕微損傷。

劃痕:

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或汙物積留,必須對劃痕和其它粗糙表麵進(jìn)行機械清理。

不鏽鋼管的製造過(guò)程必須精細,一些細小的問(wèn)題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。